矯直機在進行工作的過程中由于其主軸的轉(zhuǎn)速以及進給速度高于其普通的機床時，矯直機上的液壓系統(tǒng)、軸承以及電動機等熱源就會散發(fā)其熱量，設(shè)備的刀具以及切削會直接和工件產(chǎn)生相對運動的摩擦產(chǎn)生的熱量。

矯直機有效的通過對流、傳導以及輻射傳遞等機床的各個部件，這樣就會直接引起溫升，這樣設(shè)備就產(chǎn)生熱膨脹，設(shè)備中由于其熱源分布不均勻，其設(shè)備中的散熱性能也會出現(xiàn)其不同，這樣就會導致部件各處的質(zhì)量不等。

導致矯直各部分溫升不一致，這樣就會直接產(chǎn)生不均勻的溫度場以及不均勻的熱膨脹變形，這樣就會直接影響其工件以及刀具正確相對的位置，在一定程度上就會直接影響其加工精度。

減少矯直機出現(xiàn)熱變形的方法有很多的，在使用的過程中可以有效的控制其熱源以及發(fā)熱量，設(shè)備的內(nèi)部熱源的發(fā)熱就會直接造成熱變形朗主要原因，因此，機床在布局的過程中，需要減少內(nèi)部熱源。

矯直機在加工生產(chǎn)的過程中其切屑也是一個不能忽視的熱量，其設(shè)備中大量的熾熱的切屑要是不及時的從機床內(nèi)部排出來，這樣就會直接引起機床主要部件出現(xiàn)其熱變形的情況。

尤其是矯直機在加工大走刀強力切削過程較多，因此機床的工作臺以及主軸應(yīng)盡可能的呈傾斜或者立式布局，這樣比較利于排肩，還可以有效的設(shè)置自動排肩裝置。